نکات مهم در نگهداری، شستشو و خرید رول فوم

در دنیای امروز رول های فوم به عنوان ابزاری چندمنظوره و کارآمد جایگاه ویژه ای در صنایع مختلف و زندگی روزمره پیدا کرده اند. از صنایع ورزشی و توانبخشی گرفته تا بسته بندی و عایق سازی این محصولات پلیمری به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود کاربردهای گسترده ای یافته اند. اما بهره برداری بهینه و طولانی مدت از رول های فوم نیازمند دانش فنی دقیق در زمینه نگهداری شستشو و انتخاب صحیح آن ها است. بی توجهی به این نکات می تواند منجر به کاهش کارایی تخریب زودهنگام و در نهایت افزایش هزینه های جایگزینی شود.

رول فوم : تعریف عملکرد فنی و انواع آن

رول فوم در ساده ترین تعریف محصولی پلیمری است که از انبساط و تثبیت مواد پلاستیکی یا الاستومری به دست می آید و ساختاری سلولی با منافذ باز یا بسته دارد. عملکرد فنی رول فوم به ویژگی های ماده اولیه فرآیند تولید و ساختار سلولی آن بستگی دارد. به طور کلی رول های فوم به دلیل خاصیت ویسکوالاستیک خود توانایی جذب انرژی کاهش ارتعاشات و توزیع یکنواخت فشار را دارند. این ویژگی ها آن ها را برای کاربردهایی نظیر کاهش ضربه عایق سازی پشتیبانی و راحتی ایده آل می سازد.

انواع مختلفی از رول های فوم بر اساس ماده اولیه و فرآیند تولید وجود دارد که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. قبل از خرید رول فوم خوب است بدانید:

• رول فوم پلی اتیلن (PE) : این نوع فوم به دلیل مقاومت شیمیایی بالا وزن سبک و قیمت مناسب کاربرد گسترده ای در بسته بندی عایق کاری حرارتی و صوتی و صنایع ورزشی دارد. فوم پلی اتیلن معمولاً ساختار سلول بسته دارد که آن را در برابر نفوذ آب و رطوبت مقاوم می سازد.
• رول فوم پلی یورتان (PU) : فوم پلی یورتان به دلیل خاصیت ارتجاعی بالا مقاومت سایشی و قابلیت انعطاف پذیری در مبلمان تشک ها عایق بندی و صنایع خودرو به کار می رود. فوم پلی یورتان می تواند ساختار سلول باز یا بسته داشته باشد که بر خواص آن تأثیر می گذارد. فوم های سلول باز نرم تر و قابل تنفس تر هستند در حالی که فوم های سلول بسته مقاومت بیشتری در برابر رطوبت و فشار دارند.
• رول فوم اتیلن وینیل استات (EVA) : فوم EVA به دلیل انعطاف پذیری بالا ضربه گیری عالی مقاومت در برابر UV و آب و وزن سبک در کفپوش های ورزشی صنایع کفش تجهیزات حفاظتی و اسباب بازی ها استفاده می شود. فوم EVA معمولاً ساختار سلول بسته دارد و در رنگ ها و ضخامت های متنوع تولید می شود.
• رول فوم لاستیکی (Rubber Foam) : این نوع فوم به دلیل مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا خاصیت ارتجاعی عالی و دوام زیاد در عایق کاری لوله ها درزگیری و کاربردهای صنعتی خاص مورد استفاده قرار می گیرد. فوم لاستیکی معمولاً از لاستیک طبیعی یا مصنوعی ساخته می شود و می تواند ساختار سلول باز یا بسته داشته باشد.

اجزای اصلی و اصول کارکرد رول فوم

عملکرد رول فوم به سه جزء اصلی وابسته است : ماده اولیه پلیمری ساختار سلولی و فرآیند تولید.

1. ماده اولیه پلیمری : نوع پلیمر مورد استفاده تعیین کننده خواص اساسی فوم مانند مقاومت کششی مقاومت پارگی مقاومت شیمیایی محدوده دمای کارکرد و طول عمر است. انتخاب پلیمر مناسب بر اساس کاربرد مورد نظر از اهمیت بالایی برخوردار است. به عنوان مثال برای کاربردهای بیرونی که در معرض اشعه UV قرار دارند پلیمرهایی با مقاومت UV بالا مانند EVA یا پلی یورتان های خاص توصیه می شوند. برای کاربردهای نیازمند مقاومت حرارتی بالا فوم های لاستیکی یا پلی یورتان های مقاوم به حرارت مناسب تر هستند.
2. ساختار سلولی : ساختار سلولی فوم (سلول باز یا بسته) نقش کلیدی در تعیین خواصی مانند چگالی جذب آب عایق کاری حرارتی و صوتی و خاصیت ارتجاعی دارد. فوم های سلول باز منافذ متصل به هم دارند که امکان عبور هوا و مایعات را فراهم می کنند. این ساختار باعث می شود فوم نرم تر و قابل تنفس تر باشد اما مقاومت کمتری در برابر رطوبت و فشار داشته باشد. در مقابل فوم های سلول بسته منافذ جدا از هم دارند که مانع عبور هوا و مایعات می شوند. این ساختار باعث می شود فوم مقاوم تر در برابر رطوبت و فشار باشد و عایق کاری بهتری ارائه دهد اما انعطاف پذیری کمتری داشته باشد. چگالی فوم نیز یکی دیگر از پارامترهای مهم ساختار سلولی است که بر خواصی مانند سختی مقاومت فشاری و جذب انرژی تأثیر می گذارد. فوم های با چگالی بالاتر سخت تر و مقاوم تر هستند.
3. فرآیند تولید : روش تولید فوم مانند فوم سازی شیمیایی فوم سازی فیزیکی یا فوم سازی مکانیکی بر ویژگی های نهایی محصول تأثیر می گذارد. در فوم سازی شیمیایی از واکنش های شیمیایی برای تولید گاز و ایجاد ساختار سلولی استفاده می شود. در فوم سازی فیزیکی از گازهای بی اثر مانند دی اکسید کربن یا نیتروژن برای ایجاد ساختار سلولی استفاده می شود. فوم سازی مکانیکی شامل هم زدن مکانیکی مواد پلیمری و هوا برای ایجاد فوم است. هر یک از این روش ها مزایا و معایب خاص خود را دارند و بر کیفیت و ویژگی های فوم تولیدی تأثیر می گذارند. کنترل دقیق پارامترهای فرآیند تولید مانند دما فشار و زمان برای دستیابی به فوم با خواص مطلوب ضروری است.

کاربردهای صنعتی رول فوم و مثال های صنایع مختلف

رول های فوم به دلیل تنوع خواص و قابلیت شکل پذیری در طیف گسترده ای از صنایع کاربرد دارند :

• صنعت بسته بندی : رول فوم پلی اتیلن و EVA به دلیل خاصیت ضربه گیری وزن سبک و قیمت مناسب به طور گسترده در بسته بندی محصولات حساس و شکستنی مانند لوازم الکترونیکی قطعات خودرو و شیشه استفاده می شوند. فوم های بسته بندی از محصول در برابر ضربه خراش و لرزش در حین حمل و نقل محافظت می کنند. نمونه صنعتی : استفاده از رول فوم در بسته بندی صفحات خورشیدی برای جلوگیری از آسیب دیدن سلول های حساس سیلیکونی در حین حمل و نقل و نصب.
• صنعت ساختمان و عایق سازی : رول فوم پلی اتیلن و پلی یورتان به دلیل خاصیت عایق حرارتی و صوتی مقاومت در برابر رطوبت و نصب آسان در عایق کاری دیوارها سقف ها کف ها و لوله ها به کار می روند. استفاده از فوم های عایق باعث کاهش اتلاف انرژی بهبود آسایش حرارتی و صوتی ساختمان و کاهش هزینه های انرژی می شود. نمونه صنعتی : استفاده از رول فوم پلی یورتان در عایق کاری لوله های انتقال نفت و گاز برای جلوگیری از اتلاف حرارت و کاهش خوردگی لوله ها.
• صنعت خودرو : رول فوم پلی یورتان و EVA به دلیل خاصیت ضربه گیری راحتی و دوام در صندلی خودرو داشبورد رودری ها و عایق بندی صوتی خودرو استفاده می شوند. فوم های خودرو باعث افزایش راحتی سرنشینان کاهش ارتعاشات و صداهای مزاحم و بهبود ایمنی خودرو در هنگام تصادف می شوند. نمونه صنعتی : استفاده از رول فوم پلی یورتان در صندلی های ارگونومیک خودروهای سنگین برای کاهش خستگی رانندگان در مسافت های طولانی.
• صنعت ورزش و تجهیزات ورزشی : رول فوم EVA و لاستیکی به دلیل خاصیت ضربه گیری انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش در کفپوش های ورزشی تشک های یوگا تجهیزات حفاظتی ورزشی و ماساژورهای فومی استفاده می شوند. فوم های ورزشی باعث کاهش خطر آسیب دیدگی افزایش راحتی و بهبود عملکرد ورزشکاران می شوند. نمونه صنعتی : استفاده از رول فوم EVA در کفپوش سالن های ژیمناستیک برای جذب ضربات ناشی از پرش ها و حرکات آکروباتیک و کاهش خطر آسیب دیدگی ورزشکاران.
• صنایع پزشکی و توانبخشی : رول فوم پلی یورتان و سیلیکونی به دلیل خاصیت سازگاری زیستی راحتی و قابلیت شستشو در تشک های بیمارستانی وسایل کمک توانبخشی و ارتزها و پروتزها به کار می روند. فوم های پزشکی باعث بهبود راحتی بیماران کاهش فشار بر نقاط حساس بدن و تسریع فرآیند بهبودی می شوند. نمونه صنعتی : استفاده از رول فوم پلی یورتان در تشک های مواج بیمارستانی برای جلوگیری از زخم بستر در بیماران بستری طولانی مدت.

بررسی استانداردهای بین المللی و فناوری های پیشرفته مرتبط با رول فوم

کیفیت و عملکرد رول های فوم تحت تأثیر استانداردهای بین المللی و پیشرفت های فناوری قرار دارد. برخی از استانداردهای مهم و فناوری های پیشرفته مرتبط عبارتند از :

• استاندارد ISO ۸۴۵ : این استاندارد بین المللی روش های آزمون چگالی ظاهری فوم های پلاستیکی صلب را مشخص می کند. چگالی یکی از مهم ترین ویژگی های فوم است که بر خواص مکانیکی و عملکردی آن تأثیر می گذارد.
• استاندارد ISO ۱۷۹۸ : این استاندارد روش های آزمون مقاومت کششی و ازدیاد طول در نقطه پارگی فوم های پلاستیکی انعطاف پذیر را تعیین می کند. مقاومت کششی و ازدیاد طول معیارهای مهمی برای ارزیابی استحکام و دوام فوم های انعطاف پذیر هستند.
• استاندارد ISO ۳۳۸۶–۱ : این استاندارد روش های آزمون سختی فشاری فوم های پلیمری متخلخل انعطاف پذیر را مشخص می کند. سختی فشاری نشان دهنده مقاومت فوم در برابر تغییر شکل تحت فشار است و در کاربردهایی مانند تشک ها و صندلی ها اهمیت دارد.
• استاندارد ISO ۹۰۰۱ : این استاندارد بین المللی سیستم مدیریت کیفیت را برای سازمان ها تعیین می کند. تولیدکنندگان رول فوم که گواهینامه ISO ۹۰۰۱ را دریافت کرده اند نشان می دهند که سیستم های کنترل کیفیت مناسبی برای تضمین کیفیت محصول دارند.
• فناوری نانو در فوم های پلیمری : استفاده از نانومواد مانند نانولوله های کربنی نانوذرات رس و نانوذرات فلزی در ساختار فوم های پلیمری می تواند خواص مکانیکی حرارتی و الکتریکی فوم را بهبود بخشد. به عنوان مثال افزودن نانولوله های کربنی به فوم پلی یورتان می تواند مقاومت کششی و رسانایی الکتریکی آن را افزایش دهد.
• فوم های هوشمند : توسعه فوم های هوشمند که قادر به پاسخگویی به محرک های خارجی مانند دما فشار نور یا میدان مغناطیسی هستند زمینه جدیدی در کاربردهای فوم ایجاد کرده است. به عنوان مثال فوم های هوشمند ترموکرومیک می توانند رنگ خود را با تغییر دما تغییر دهند و در کاربردهای حسگر دما و نمایشگرهای حرارتی استفاده شوند.
• فوم های زیست تخریب پذیر : با توجه به نگرانی های زیست محیطی توسعه فوم های زیست تخریب پذیر از منابع تجدیدپذیر و مواد اولیه گیاهی اهمیت روزافزونی یافته است. این فوم ها در پایان عمر مفید خود به طور طبیعی تجزیه می شوند و اثرات زیست محیطی کمتری دارند.

چالش ها و محدودیت های فنی رول فوم

علی رغم مزایای فراوان رول های فوم با چالش ها و محدودیت های فنی نیز روبرو هستند :

• تخریب و فرسودگی : رول های فوم در معرض عوامل محیطی مانند نور UV حرارت رطوبت و مواد شیمیایی دچار تخریب و فرسودگی می شوند. این عوامل می توانند منجر به کاهش خواص مکانیکی تغییر رنگ و شکنندگی فوم شوند. برای افزایش طول عمر فوم استفاده از مواد افزودنی مقاوم به UV آنتی اکسیدان ها و پایدارکننده های حرارتی در فرمولاسیون فوم ضروری است.
• بهداشت و نظافت : رول های فوم به دلیل ساختار متخلخل خود مستعد جذب گرد و غبار آلودگی و میکروارگانیسم ها هستند. این مسئله به ویژه در کاربردهای بهداشتی و ورزشی اهمیت دارد. برای حفظ بهداشت فوم شستشو و ضدعفونی منظم با مواد شوینده مناسب و خشک کردن کامل فوم ضروری است.
• قابلیت اشتعال : بسیاری از فوم های پلیمری به ویژه فوم های پلی یورتان قابل اشتعال هستند و در صورت قرار گرفتن در معرض شعله به سرعت می سوزند و گازهای سمی تولید می کنند. برای کاهش خطر آتش سوزی استفاده از مواد افزودنی ضد حریق در فرمولاسیون فوم و رعایت استانداردهای ایمنی آتش نشانی در کاربردهای حساس ضروری است.
• بازیافت و دفع : بازیافت رول های فوم پلیمری به دلیل پیچیدگی ساختار و تنوع مواد اولیه چالش برانگیز است. دفع فوم های غیرقابل بازیافت نیز می تواند مشکلات زیست محیطی ایجاد کند. توسعه فناوری های بازیافت فوم و استفاده از فوم های زیست تخریب پذیر راهکارهایی برای کاهش اثرات زیست محیطی فوم ها هستند.
• تغییر خواص با دما و زمان (خزش و Relaxation) : خواص مکانیکی فوم ها به ویژه فوم های ویسکوالاستیک مانند پلی یورتان تحت تأثیر دما و زمان تغییر می کند. خزش (Creep) به تغییر شکل تدریجی فوم تحت بار ثابت در طول زمان و Relaxation به کاهش تنش در فوم تحت تغییر شکل ثابت در طول زمان اشاره دارد. این پدیده ها می توانند بر عملکرد فوم در کاربردهای بلندمدت تأثیر بگذارند. در طراحی کاربردهای فوم باید اثرات خزش و Relaxation را در نظر گرفت و فوم مناسب با خواص پایداری در طول زمان انتخاب کرد.

نکات کلیدی برای نگهداری شستشو و خرید رول فوم

به نقل از وب سایت https://yfoam.ir برای بهره برداری بهینه و افزایش طول عمر رول های فوم رعایت نکات زیر ضروری است :

نگهداری :

• جلوگیری از قرار گرفتن در معرض نور مستقیم خورشید : اشعه UV خورشید می تواند باعث تخریب و رنگ پریدگی فوم شود. رول های فوم را در محیط سایه و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری کنید.
• جلوگیری از تماس با مواد شیمیایی : مواد شیمیایی قوی مانند حلال ها اسیدها و بازها می توانند به فوم آسیب برسانند. از تماس رول فوم با این مواد خودداری کنید.
• نگهداری در دمای مناسب : دمای بالا و پایین می تواند بر خواص فوم تأثیر بگذارد. رول فوم را در دمای معمولی اتاق (بین ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد) نگهداری کنید.
• جلوگیری از فشار و بار زیاد : اعمال فشار و بار بیش از حد به فوم می تواند باعث تغییر شکل دائمی یا تخریب آن شود. رول فوم را به صورت افقی و بدون قرار دادن اجسام سنگین روی آن نگهداری کنید.
• بازرسی دوره ای : به طور منظم رول فوم را از نظر علائم تخریب پارگی تغییر رنگ یا آلودگی بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه مشکل اقدامات لازم برای تعمیر یا جایگزینی فوم را انجام دهید.

شستشو :

• شستشوی منظم : بسته به میزان استفاده و نوع کاربرد رول فوم را به طور منظم شستشو دهید. شستشوی منظم به حفظ بهداشت و طول عمر فوم کمک می کند.
• استفاده از مواد شوینده ملایم : برای شستشوی فوم از مواد شوینده ملایم و غیر اسیدی استفاده کنید. از استفاده از مواد شوینده قوی و سفیدکننده خودداری کنید زیرا می توانند به فوم آسیب برسانند.
• شستشو با آب ولرم : فوم را با آب ولرم (نه داغ) شستشو دهید. آب داغ می تواند باعث تغییر شکل و آسیب به فوم شود.
• شستشو با دست یا ماشین لباسشویی (در صورت امکان) : بسته به اندازه و نوع فوم می توانید آن را با دست یا ماشین لباسشویی (با برنامه ملایم و آب ولرم) شستشو دهید.
• خشک کردن کامل : پس از شستشو فوم را به طور کامل خشک کنید. رطوبت باقیمانده در فوم می تواند باعث رشد قارچ و کپک شود. فوم را در معرض هوا یا در خشک کن با دمای پایین خشک کنید. از قرار دادن فوم در معرض حرارت مستقیم یا نور خورشید برای خشک کردن خودداری کنید.

خرید :

• تعیین نوع فوم مناسب : قبل از خرید نوع فوم مورد نیاز خود را بر اساس کاربرد خواص مورد نظر و شرایط محیطی تعیین کنید. به نوع پلیمر ساختار سلولی چگالی و ضخامت فوم توجه کنید.
• توجه به کیفیت و استاندارد : از خرید فوم های بی کیفیت و بدون استاندارد خودداری کنید. به برندهای معتبر و دارای گواهینامه های کیفیت مراجعه کنید. به استانداردهای مربوط به فوم مانند ISO ۸۴۵ ISO ۱۷۹۸ و ISO ۳۳۸۶-۱ توجه کنید.
• بررسی مشخصات فنی : مشخصات فنی فوم مانند چگالی سختی مقاومت کششی مقاومت پارگی و محدوده دمای کارکرد را بررسی کنید. این مشخصات باید با نیازهای کاربردی شما مطابقت داشته باشند.
• توجه به قیمت : قیمت فوم های مختلف بسته به نوع کیفیت و مشخصات فنی متفاوت است. قبل از خرید قیمت های مختلف را مقایسه کنید و فومی را انتخاب کنید که بهترین تعادل بین کیفیت و قیمت را ارائه دهد.
• خرید از منابع معتبر : رول فوم را از فروشندگان و تولیدکنندگان معتبر خریداری کنید. خرید از منابع معتبر اطمینان از کیفیت و اصالت محصول را افزایش می دهد.

نتیجه گیری علمی و تخصصی

رول های فوم به عنوان مواد پلیمری مهندسی شده نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا می کنند. درک اصول عملکرد فنی اجزای اصلی کاربردها استانداردها و چالش های فنی مرتبط با رول های فوم برای انتخاب نگهداری و بهره برداری بهینه از آن ها ضروری است. انتخاب صحیح نوع فوم بر اساس نیازهای کاربردی نگهداری و شستشوی منظم و رعایت نکات فنی در خرید می تواند منجر به افزایش طول عمر بهبود عملکرد و کاهش هزینه های مرتبط با رول های فوم شود. پیشرفت های فناوری در زمینه مواد نانو فوم های هوشمند و فوم های زیست تخریب پذیر افق های جدیدی را در کاربردهای رول فوم ایجاد کرده است و انتظار می رود در آینده شاهد توسعه و کاربردهای گسترده تر این مواد پلیمری چندمنظوره باشیم. 

پرسش و پاسخ

۱. چگونه می توان رول فوم را از آلودگی های روغنی و چربی پاک کرد؟

برای پاک کردن آلودگی های روغنی و چربی از رول فوم ابتدا سعی کنید لکه را با یک دستمال کاغذی یا پارچه تمیز تا حد امکان جذب کنید. سپس یک محلول آب ولرم و مایع ظرفشویی ملایم تهیه کنید و با یک اسفنج نرم یا پارچه به آرامی لکه را تمیز کنید. از مالش شدید خودداری کنید زیرا می تواند به فوم آسیب برساند. پس از تمیز کردن لکه فوم را با آب تمیز آبکشی کنید و به طور کامل خشک کنید. در صورت لزوم می توانید از حلال های ملایم مانند الکل ایزوپروپیل (ایزوپروپانول) برای لکه های سرسخت تر استفاده کنید اما قبل از استفاده حلال را در یک ناحیه کوچک و غیرقابل مشاهده از فوم تست کنید تا از عدم آسیب به فوم اطمینان حاصل کنید.

۲. آیا رول فوم قابل بازیافت است و چه روش هایی برای بازیافت آن وجود دارد؟

بازیافت رول فوم پلیمری به دلیل تنوع مواد اولیه و ساختار پیچیده چالش برانگیز است اما امکان پذیر است. روش های مختلفی برای بازیافت فوم وجود دارد از جمله :

• بازیافت مکانیکی : در این روش فوم های ضایعاتی خرد و آسیاب می شوند و سپس به عنوان پرکننده در محصولات جدید مانند فوم های بازیافتی کامپوزیت ها یا مواد ساختمانی استفاده می شوند.
• بازیافت شیمیایی : در این روش فوم های پلیمری با استفاده از فرآیندهای شیمیایی به مواد اولیه مونومری خود تجزیه می شوند و سپس این مونومرها برای تولید فوم های جدید یا سایر محصولات پلیمری مورد استفاده قرار می گیرند. بازیافت شیمیایی روش پیچیده تر و پرهزینه تری نسبت به بازیافت مکانیکی است اما امکان بازیافت فوم های آلوده و مخلوط را فراهم می کند.
• بازیافت حرارتی (انرژی بازیابی) : در این روش فوم های ضایعاتی سوزانده می شوند و انرژی حرارتی حاصل از سوزاندن برای تولید برق یا گرمایش استفاده می شود. بازیافت حرارتی روشی برای کاهش حجم ضایعات فوم و بازیابی انرژی است اما می تواند منجر به انتشار گازهای گلخانه ای و آلاینده های هوا شود.

انتخاب روش بازیافت مناسب بستگی به نوع فوم میزان آلودگی و ملاحظات اقتصادی و زیست محیطی دارد. توسعه فناوری های بازیافت کارآمد و مقرون به صرفه فوم برای کاهش اثرات زیست محیطی این مواد ضروری است.

۳. چه عواملی بر طول عمر رول فوم تأثیر می گذارند و چگونه می توان طول عمر آن را افزایش داد؟

طول عمر رول فوم تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد از جمله :

• نوع پلیمر : نوع پلیمر مورد استفاده در ساخت فوم تعیین کننده مقاومت آن در برابر عوامل محیطی و فرسودگی است. فوم های ساخته شده از پلیمرهای مقاوم تر مانند EVA و لاستیک معمولاً طول عمر بیشتری دارند.
• شرایط محیطی : قرار گرفتن در معرض نور UV حرارت رطوبت و مواد شیمیایی می تواند باعث تخریب و فرسودگی فوم شود و طول عمر آن را کاهش دهد.
• میزان و نوع استفاده : استفاده مکرر و شدید از فوم به ویژه در شرایط سخت می تواند باعث فرسودگی و تخریب زودرس آن شود.
• نگهداری و شستشو : نگهداری نامناسب و عدم شستشوی منظم فوم می تواند منجر به تجمع آلودگی رشد میکروارگانیسم ها و تسریع فرآیند تخریب شود.

برای افزایش طول عمر رول فوم رعایت نکات نگهداری و شستشو که قبلاً ذکر شد ضروری است. علاوه بر این انتخاب فوم مناسب با کیفیت بالا و مقاوم در برابر شرایط محیطی مورد نظر و استفاده صحیح و مطابق با دستورالعمل های تولیدکننده می تواند به افزایش طول عمر فوم کمک کند. استفاده از روکش های محافظ برای فوم نیز می تواند از آن در برابر عوامل محیطی و سایش محافظت کند و طول عمر آن را افزایش دهد.